很近，作者在論壇和帖子欄中看到，全國各地的網民都在抱怨他們的振動電機再次失敗。 作為一名在振動電機中工作多年的技術人員，作者分析了列表中列出的問題，發現大多數情況都是由用戶操作不當引起的。 然后，作者將總結線性振動篩失效的主要原因。
1.不間斷使用電力
為了提高生產效率，許多用戶讓振動電機過載并日夜工作，這將導致氣缸壁過度燒蝕并加速磨損。 為了控制氣缸的過度磨損，應該注意的是，振動電機在使用過程中不會過載，并且機器的速度不能任意調節。 應按標準方法操作，定期補充和更換冷卻液，加強線性振動篩的日常維護。 保持。
2.冷卻液的溫度不合適
振動電機筒的溫度高，有時可達到約3000℃。 如果不能合理冷卻，會導致線性振動篩筒過早磨損。 通過大量實驗證明，無論是過冷還是過熱，都會降低氣缸的性能，從而縮短線性振動篩筒的使用壽命。 柴油機過熱，易引起提前點火，減少曝氣和摩擦損失; 它還會降低機械性能，降低潤滑脂粘度，氧化劣化和加速零件磨損。 但是，如果柴油機太冷，冷卻劑和空氣會帶走大量的熱量，熱量損失和機械損失會增加，零件的磨損也會增加，預燃時間也會增加。 增加。
3.過濾器和活塞環損壞
振動電機對活塞環有很高的要求。 活塞環可在高溫，高壓，高速，難潤滑，嚴重化學腐蝕的條件下工作。 如果空氣過濾器失效，會增加氣缸的磨損并縮短線性振動篩電機。 因此，確保線性振動篩的空氣過濾器和活塞環不被損壞的使用壽命是有效提高設備使用壽命的方法